成套的制砂生产线主要由振动给料机、破碎机(颚式破碎机、圆锥破碎机、反击破碎机)、洗砂机、振动筛、皮带输送机等设备组成,具体的设备要根据实际情况选择。
1、第一阶段:粗碎
振动给料机通过料仓把原材料均匀输送到鄂式破碎机中进行粗碎,粗碎后的物料由振动筛进行筛分,再由皮带输送机送到反击式破碎机或圆锥破碎机进行二次破碎;
2、第二阶段:中细碎
经过圆锥破碎机中细碎后的矿石物料,通过振动筛的筛选后,将较大的颗粒返回破碎设备中并再次破碎;
3、第三阶段:制砂
将粉碎后的砂石物料输送到制砂机进行进一步的破碎成型,而后送入洗砂机进行清洗。
4、第四阶段:包装
对干燥后的机制砂成品进行包装和贮存。
机制砂完整生产工艺流程详解及配置设备?
可用来生存机制砂的原材料很多,常见的河卵石、鹅卵石、花岗岩、玄武岩、石英石、砂岩、尾矿、建筑垃圾等都能用来生产机制砂,不同岩石生产出来的机制砂在强度、粒度上都有所差异,使用用途也有所不同,用户要根据自身的实际情况,选择适合自身生产的机制砂原材料。
关于机制砂的生产流程是多数用户较为关心的,下面为您展示一张常见的工艺流程图,一般情况下大块原石(如鹅卵石、青石、石英石、花岗岩、白云岩等)经过给料、输送、破碎、制砂、筛分、洗砂等多道工序后,可以得到品质优良的砂石骨料,根据原料尺寸、成品规格、投资成本等因素的不同,下述流程的设备可以进行调整与更换。
常规的制砂生产线流程主要包括:给料、破碎、制砂、筛分、洗砂等,设备包括振动给料机、破碎机、制砂机、圆形振动筛、洗砂机,设备的生产型号各不相同,具体的生产线设备可根据自己的生产需求、场地等实际情况进行组合,一定要选择靠谱的厂家,由专业人员有针对性地设计环保、合理的高效制砂生产线,合理搭配全套设备。