制砂机常见的10大故障问题,以及解决方法:
故障原因:制砂机内连接螺栓、叶轮或衬板等易损部件松动脱落导致。
解决方法:立即停止机器运转,并重新紧固松动或跌落的部分。
故障原因:
(1)叶轮上易损件磨损严重;
(2)进料颗粒过大;
(3)叶轮内部堵塞,使进料不均匀、摆动。
解决方法:
(1)更换易损坏部件,实现制砂机内部叶轮的平衡;
(2)严格控制进料尺寸,不超过设备的最大许用值;
(3)清除叶轮通道上的堵塞,经常清洗破碎的型腔。
故障原因:
(1)灰尘和异物进入轴承零件;
(2)轴承磨损;
(3)轴承缺油。
解决方法:
(1)更换新的轴承;
(2)清理异物;
(3)按时增加润滑油。
故障原因:制砂机轴承密封盖内进料及其他异物引起的。
解决方法:打开制砂机的密封盖,清洁里面的物料及异物。
故障原因:上(下)轴套因上(下)摩擦上(下)盖底表面引起发热,上(下)轴套长期损坏。
解决方法:拆除损坏的上、下密封圈,更换新的密封圈。
故障原因:叶轮、衬套松动或其他部件磨损。
解决方法:检查、固定或更换机器的相关部件。
故障原因有:
(1)传动部分三角皮带因设备运行时间长而松动;
(2)进料颗粒过大;
(3)制砂机叶轮转速太低,不合理,导致效率低,出粒粒度变大。
解决方法:
(1)调整皮带紧度;
(2)严格按照制砂机的进料要求进料过大,进料过小,碰撞破碎不够,难以满足成品砂的要求);
(3)调整叶轮的转速,直至达到理想标准。
故障原因:
(1)螺栓松动引起的声音变大;
(2)制砂机的轴承或齿轮出现问题引起声音变大;
(3)制砂机磨损部件磨损严重导致声音变大。
解决方法:
(1)紧固松掉的螺栓;
(2)检查制砂机的轴承和齿轮是否完好,及时对轴承和齿轮进行维修或更换;
(3)及时更换磨损的易损件。
故障原因:密封圈应随轴承上下移动,导致密封圈磨损从而引起漏油。
解决方法:拆除磨损的密封圈,更换新的密封圈。
故障原因:轴承上的密封盖内被材料堵塞。
解决方法:从轴承上取出堵塞的材料,并检查相应的设备是否堵塞。